隨著科技的發展，電子（zǐ）產品也越來越多，充電也成了一個問題如怎麽充電能不損壞電池，怎麽充電能使用更久，怎麽充電能節約電（diàn）能。下麵（miàn）給大家介紹一種鋰電池保護板，經過測試和實（shí）踐證明，該保護板的保護功能完（wán）善，工（gōng）作穩（wěn）定，性價比高。

       現在我們就來談談而在動力鋰（lǐ）電池成組使用時，各節鋰電池均要求充電過電（diàn）壓（yā）、放電（diàn）欠電壓、過流（liú）、短路的（de）保（bǎo）護，充電過（guò）程中要實現整組電池均（jun1）衡充電的問題，設計了采用單節鋰電池保護芯片對任（rèn）意串聯數（shù）的成組鋰電池進（jìn）行保護的（de）含均衡充電功能的電池組保護（hù）板。

       當鋰電池組串聯充電時，每個電池應該均等充（chōng）電，否則會影響整個電池的性能和壽命。常用（yòng）的均衡充電技術有恒定分流電阻均衡充電、通斷分流電（diàn）阻均衡充電、平均電池電壓均衡充電、開關電容均衡充電、降壓型變換器均衡（héng）充（chōng）電、電感均衡充電（diàn）等（děng）。現有的（de）單鋰（lǐ）電池保護芯片不具備均衡充電控製功能，多節鋰電池保護芯片（piàn）均衡充電控製功能需要外接CPU，通過與保護（hù）芯片（如I2C總線）的串行通信來實現。增加了（le）保護電路設計的（de）複雜性和難度，降低了係統的（de）效率和可靠性。並且增加了功耗。

鋰電池保護板均衡充電基本工作原理

在采用單（dān）片鋰電池保護芯片設計的鋰電池組保護板平衡充電原理圖中（zhōng）：1為單鋰離子電（diàn）池；2為充電過電壓（yā）分流放電支路電阻（zǔ）；3為分流放電支路控製開關裝置；4為（wéi）過流檢測保護電阻；5省略鋰電池保（bǎo）護芯片和電路連接部分；6是單個鋰電池保護芯片（一般包括充電控（kòng）製引腳CO、放電控製引腳DO、放電過電流和（hé）短（duǎn）路檢測引腳VM、電池正端（duān）VDD、電池負端VSS）；7在充（chōng）電過電壓保護信號被光耦隔離後形成在並聯關係驅動主電路中充電（diàn）用MOS管柵極；8為放電欠壓、過流和（hé）短路保護信號被（bèi）光耦隔離形成（chéng）串聯（lián）關係驅動為主電（diàn）路中放電控製用（yòng）MOS管（guǎn）柵極;，9為充（chōng）電控製開關；10為放電控製開關；11為控製電路（lù）；12為（wéi）主電路；13為分流放電支路。單個鋰電池的保護芯片的數量根據（jù）鋰電池組的電池數量來確定，串聯使用以保護相應的單個鋰電池免於充電、放電、過電流和短路。在充電保護的（de）同（tóng）時，利用保護芯片（piàn）控製並聯放電支（zhī）路的開關實現均衡充電。該方案不同於傳統的在充電器端進行均衡充電的方法，降低了鋰電（diàn）池充（chōng）電器的（de）設計應用成本。

      當鋰電池組充（chōng）電時，外接電源正負極分別接電池組正負極BAT+和（hé）BAT-兩端，充電電流流經電池組正（zhèng）極BAT+、電池組中單節鋰電池1～N、放（fàng）電控製開關器件（jiàn）、充電控製開關器件、電池組負極BAT-，電流流向如圖

      係統中控製電路部分單節鋰電池（chí）保護芯片（piàn）的充電過電壓（yā）保護控製信號經光耦隔離後並（bìng）聯輸出，為主電路中充電開關器件的導（dǎo）通提供柵極電壓;如某一節或幾節鋰電池在充電過程中先進入（rù）過電壓保（bǎo）護狀態，則由過電壓（yā）保（bǎo）護信號控製並（bìng）聯在單節鋰電（diàn）池正負極兩端的分流放電支路放電（diàn），同（tóng）時將串（chuàn）接在充電回路中的對應單體鋰電池斷離出充電回路